Metode de tratare a suprafeței
Îmbunătățirea durității suprafeței prin tratamente de suprafațăcare creează acoperiri sau compuși rezistenti la uzură și coroziune, menținând în același timp caracteristicile originale ale materialului, înlocuind suprafața originală.
Pulverizare termică (pulverizare cu flacără): Materialul de pulverizare este topit și atomizat folosind un flux de gaz de mare viteză, flacără sau jet de plasmă și apoi injectat pe suprafața substratului pentru a forma un strat de acoperire. Materialele de acoperire și materialele substratului sunt foarte diverse, inclusiv metale și aliajele acestora, materiale plastice, ceramică și materiale compozite.
b.Galvanizarea: O metodă economică pentru depunerea diferitelor metale pe un material substrat. Grosimea acoperirii este ușor de controlat, iar materialul substratului nu este încălzit, rezultând o deformare termică minimă.
c.Metoda de depunere: Această metodă se bazează pe descompunerea compușilor organometalici, diferențele de potențial termodinamic dintre mediu și suprafața substratului sau condensarea vaporilor în vid pentru a forma un strat de acoperire subțire. Permite un control precis asupra grosimii și compoziției acoperirii și permite formarea de acoperiri compozite (multistrat).
Tratament de acoperire a suprafeței metalice (rezistență la coroziune)
|
Des. |
Avantaj |
Dezavantaj |
Grosime |
|
Zincare |
1. Este mai stabil în aer uscat și nu este ușor de schimbat culoarea 2. După coroziune, se formează peliculă de oxid sau carbonat de zinc pentru a preveni oxidarea ulterioară a zincului 3.Galvanizarea are avantajele costurilor reduse, procesării convenabile și efectului bun |
1. Foarte susceptibil la coroziune în acizi/curenți și sulfuri 2. Nu este potrivit pentru placarea pieselor de frecare |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Cromare |
1. Foarte stabil în umiditate/flux/sulfuri și acizi organici 2. Acoperirea are aderență puternică, duritate ridicată HV800 ~ 1000 și rezistență bună la uzură 3. Reflexivitate puternică a luminii (decor frumos) și rezistență ridicată la căldură |
1.Acoperirea este tare/frapantă și ușor de desprins, cu porozitate 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->crom) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Placare cu cupru |
1. Are o conductivitate electrică ridicată și este ferm combinată cu matricea 2. Poate fi folosit ca altă bază de placare, pentru a preveni cementarea stratului de protecție 3. Folosit în mod obișnuit pentru a reduce frecarea lagărelor și pentru decorare |
1. Este mai puțin stabil în aer și ușor de oxidat 2. Potențial pozitiv, nu poate proteja alte metale de coroziune |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Placare cu nichel |
1. Stabilitate bună, nu ușor de schimbat culoarea, cu rezistență bună la coroziune 2. Acoperirea are duritate ridicată, lustruire ușoară, reflexie ridicată a luminii și aspect frumos |
1.Poros 2.Prețul este relativ scump, iar aliajul de cupru-staniu este adesea folosit în schimb. |
0.01~0.02 |
|
Tinplatire |
1. Stabilitate chimică ridicată, sulfurile nu funcționează pe staniu, iar compușii săi sunt netoxici 2.Sudabilitate foarte bună |
0.01~0.02 |
Notă: Tratamentul suprafeței metalice este anticoroziune și este disponibilă înnegrirea.
