Începând de astăzi, cele mai reci zile din Nord au dat startul oficial. În calitate de lucrător dedicat de turnătorie, nici o vreme rece nu poate opri producția noastră.
Cu toate acestea, o temperatură prea scăzută va avea într -adevăr un efect negativ asupra producției noastre, dar puteți fi sigur: „Iarna este aici, este primăvara departe?” Atâta timp cât stăpânim anumite abilități de producție, este ușor să trecem în siguranță iarna și să primim primăvara. Astăzi, vom vorbi despre punctele cheie la care turneele ar trebui să acorde atenție în producția de iarnă din patru aspecte.
1
Protecția personalului și specificațiile de funcționare
Iarnă în siguranță
Protecția la rece și căldura: temperatura exterioară scade adesea sub zero în cele mai reci zile de iarnă. Muncitorii sunt foarte susceptibili să obțină înghețarea într -un mediu rece pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce determină o scădere accentuată a flexibilității membrelor și reduce considerabil exactitatea funcționării. Este urgent să echipezi pe toți cu haine profesionale groase de bumbac, căști cu rezistență la rece, mănuși calde și alte echipamente. Mănușile ar trebui să țină seama de caracteristicile duble ale anti-scalding și căldură, astfel încât lucrătorii să poată schimba liber în procesul de operare a cuptorului și îndeplinirea sarcinii de turnare, să reziste la invazia frigului sever și să prevină înghețarea.
Încălzire și antrenament pre-job: Înainte de a începe munca, corpul uman nu s-a adaptat încă la frig. Este adecvat organizarea angajaților pentru a se încălzi și a muta articulațiile mâinilor și picioarelor, ceea ce poate risipi eficient răceala și reduce probabilitatea de rănire din cauza rigidității membrelor. În același timp, puteți utiliza, de asemenea, timpul reuniunii pre-schimb pentru a consolida pregătirea procedurilor speciale de operare de iarnă. Scopul este de a reaminti angajaților că, deoarece temperatura scăzută schimbă fluiditatea metalului topit, ritmul de operare corespunzător trebuie să fie ajustat în consecință, astfel încât conștientizarea siguranței este adânc înrădăcinată în fiecare operațiune.
2
Turnarea legăturilor și punctelor cheie
Factori cheie
Controlul temperaturii metalului topit: cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât mai multă căldură pierde metalul topit. Temperatura cuptorului adaptată inițial la temperatura normală este dificil de îndeplinit cerințele de producție în cele mai reci zile, ceea ce duce la o reducere semnificativă a fluidității metalului topit și a incapacității de a umple fără probleme cavitatea matriței. Tehnicienii trebuie să recalculeze cu exactitate și să crească în mod corespunzător temperatura metalului topit din cuptor.
De exemplu: aliaj de aluminiu, temperatura cuptorului este menținută la 700 ~ 750 grade vara și trebuie să fie ridicată la 730 ~ 780 grade în timpul iernii. Și după părăsirea cuptorului, întregul proces de transport trebuie să fie strâns înfășurat cu agenți de acoperire de izolare și pungi de izolare pentru a bloca căldura și a se asigura că metalul topit este într -o stare ideală în timpul turnării.
Actualizarea de preîncălzire a matriței: În timpul producției, mucegaiul la rece va face ca temperatura metalului topit să scadă instantaneu, reducând astfel exactitatea matriței și afectând calitatea turnării. Prin urmare, atunci când se produce iarna, este necesar să se extindă semnificativ timpul de preîncălzire a matriței. În plus, temperatura matriței poate fi crescută cu 20 ~ 30 grade în comparație cu producția normală cu ajutorul armelor de pulverizare cu gaz, încălzirea electrică și alte mijloace.
Luând producția de piese din fontă ca exemplu, în circumstanțe normale, matrița poate fi preîncălzită la 200 de grade, iar iarna trebuie să fie preîncălzită până la 220 ~ 230 grade. Acest lucru poate asigura că cavitatea este perfect replicată după injectarea metalului topit, evitând defecte precum închiderea la rece și turnarea insuficientă.
Reglarea vitezei de turnare: frigul accelerează răcirea și solidificarea metalului topit. Pentru a menține producția fără probleme, viteza de turnare ar trebui, de asemenea, ajustată sincron. Cu toate acestea, dacă viteza de turnare este prea rapidă, este foarte ușor să provocați condiții noi, cum ar fi explozia de nisip și găurile de aer. Acest lucru necesită lucrătorilor să stăpânească „un singur foc” în timpul funcționării, adică pentru a finaliza rapid turnarea, asigurându -se în același timp că aerul din cavitate este descărcat la timp, astfel încât să reducă riscul de pierderi de căldură excesive înainte de solidificarea metalului topit.
3
Întreținerea echipamentelor și gestionarea mediului
Întreținerea echipamentelor
Echipamente Antigel: Toate tipurile de echipamente din turnătorie, de la mixere de nisip, macarale până la cuptoare, vor afecta producția lor dacă vor întâlni „daunele înghețate” la temperaturi scăzute. Verificarea sistemului de apă care circulă în avans, înlocuirea antigelului sau scurgerea completă a apei acumulate sunt măsuri cheie pentru a preveni înghețarea și fisurarea conductelor. Lăsați în mod regulat echipamentul inactiv la ralanti și să se încălzească, să aplice grăsime la temperaturi scăzute la componentele cheie, să mențină flexibilitatea funcționării echipamentului și să elimine pericolele de siguranță derivate din blocajele cu temperaturi joase.
Controlul temperaturii și umidității în atelier: Aerul prea uscat și rece poate fi numit „Pbede Hot” pentru oxidarea metalelor și praful zburător, care amenință serios calitatea de suprafață a pieselor de turnare. Turnile cu condiții pot instala încălzitoare și aer condiționat pentru a regla temperatura și umiditatea atelierului, menține temperatura peste 5 grade și să controleze umiditatea la 30% până la 60% pentru a reduce impactul vremii extreme asupra producției.
4
Depozitare și gestionare a materialelor
Gestionarea materialelor
Materii prime rezistente la umiditate: zăpada se încadrează adesea în timpul iernii în nord, iar diferența de temperatură dintre interior și exterior este mare, iar vaporii de apă sunt foarte ușor de condensat. Absorbția apei a materiilor prime pulbere, cum ar fi nisipul de turnare și pulberea de cărbune este semnificativ îmbunătățită. Prin urmare, materialele ar trebui să fie stocate corespunzător în silozuri închise, pământul trebuie ridicat, iar covorașele rezistente la umiditate ar trebui să fie stabilite pentru a preveni umiditatea și aglomerarea, astfel încât să se asigure exactitatea ingredientelor și performanța excelentă a nisipului de modelare.
Preîncălzirea lingourilor de aliaj: temperatura lingourilor de aliaj în stoc este extrem de scăzută. Dacă sunt puse în cursă în cuptor, temperatura generală a metalului topit va scădea. Este recomandat să mutați lingourile din aliaj într -un șopron cald sau o zonă caldă în atelier pentru depozitarea temporară și preîncălzirea înainte de utilizare pentru a reduce diferența de temperatură cu metalul topit din cuptor și pentru a menține procesul de topire stabil și eficient.
Deși este frig în cele „trei nouă zile”, cred că, atâta timp cât companiile de turnătorie implementează măsurile de mai sus, vor putea să mențină producția stabilă în iarna severă, să asigure calitatea pieselor de turnare și siguranța producției, să supraviețuiască iarna rece și să se bazeze în sezonul de vârf de primăvară cald.
