Turnare la presiune joasă ( I )

Turnarea la presiune joasă se referă la o metodă de turnare în care o matriță este în general plasată deasupra unui creuzet etanș și aer comprimat este introdus în creuzet pentru a crea o presiune scăzută (0.06-0.15 MPa) pe suprafața metalului topit, determinând ca lichidul metalic să se ridice din colț și să umple matrița și controlând solidificarea. Această metodă de turnare are o compensare bună a contracției, o structură densă de turnare și este ușor de turnat piese turnate complexe mari, cu pereți subțiri, fără a fi nevoie de coloane, cu o rată de recuperare a metalului de 95%. Fără poluare, automatizare ușor de realizat. Dar costul echipamentului este mare și eficiența producției este scăzută. Folosit în general pentru turnarea aliajelor neferoase.

Principiu

Turnarea la presiune joasă este o metodă de turnare în care aliajul lichid este presat în cavitatea matriței de jos în sus sub presiune și se solidifică sub presiune pentru a obține piese turnate. Principiul turnării la presiune joasă este prezentat în Figura 1 „Principiul turnării la presiune joasă”. Aerul comprimat uscat sau gazul inert este introdus într-un creuzet etanș, iar cu ajutorul presiunii care acționează asupra suprafeței lichidului metalic, lichidul metalic este umplut fără probleme în matriță prin colector de jos în sus de-a lungul coloanei. Presiunea de umplere este în general de 20-60kPa. După ce turnarea s-a solidificat complet, eliberați presiunea gazului pe suprafața lichidului, astfel încât lichidul metalic care nu s-a solidificat în coloană și canal să curgă în creuzet cu propria greutate, apoi deschideți matrița pentru a îndepărta turnarea.

Procese de bază:

1. Pregatirea matritei

În primul rând, este necesar să se creeze o matriță care să poată fi utilizată pentru turnarea la presiune joasă. Această matriță trebuie să poată rezista la temperatura și presiunea ridicată a metalului lichid și să aibă o rezistență suficientă pentru a asigura calitatea pieselor. De obicei, matrițele sunt realizate din materiale refractare și acoperite cu un strat special de material în interior pentru a preveni aderența metalului.

2. Pregătirea cuptorului de încălzire

Pentru a încălzi metalul la o temperatură suficient de ridicată pentru a putea curge, trebuie pregătit un cuptor de încălzire. Cuptoarele de încălzire folosesc de obicei gaz natural sau electricitate pentru a furniza energie de încălzire. Când încălziți metalul într-un cuptor, este necesar să vă asigurați că acesta atinge o temperatură suficientă pentru a-l transforma într-o stare lichidă.

3. Topirea metalelor

Se încălzește metalul într-un cuptor până se topește complet. În timpul acestui proces, este necesar să amestecați constant metalul pentru a vă asigura că este încălzit și topit uniform.

4. Pretratarea mucegaiului

Înainte de a turna metalul în matriță, este necesar să se pretrateze matrița. Acest proces include curățarea matriței și aplicarea unui strat de material special pentru a preveni aderența metalului. Apoi plasați matrița în mașina de turnare la presiune joasă pentru a se pregăti pentru injecția metalului.

5. Injectie de metal

Când metalul este complet topit și matrița este gata, este timpul să începeți injectarea metalului. În turnarea la presiune joasă, un cap de umplere este utilizat pentru a injecta metal în matriță. Capul de umplere este de obicei compus din niște orificii, prin care debitul și viteza pot fi controlate.

6. Răcirea componentelor

Când metalul umple complet matrița și s-a răcit, turnarea poate fi îndepărtată. De obicei, este necesar să așteptați o perioadă de timp pentru a vă asigura că turnarea s-a răcit și solidificat complet. Apoi turnarea poate fi îndepărtată din matriță.

7. Postprelucrarea pieselor

În cele din urmă, este necesară o post-procesare pentru piese turnate. Acest proces include îndepărtarea oricăror materiale în exces și tratarea suprafeței. De obicei, sunt necesare mașini sau unelte manuale pentru a îndeplini aceste sarcini.

Aplicație

Turnarea la presiune joasă este cea mai veche tehnologie de turnare anti-gravitație, care a început să fie utilizată în producția industrială în anii 1940. În zilele noastre, turnarea la presiune joasă este folosită în principal pentru producția de aliaje de aluminiu și aliaje de magneziu, cum ar fi roți de automobile în industria auto, blocuri cilindrice, chiulase, pistoane, carcase de rachetă, rotoare, deflectoare de vânt și alte piese turnate cu forme complexe. și cerințe de înaltă calitate pentru motoarele cu ardere internă. Când se folosește turnarea la presiune joasă pentru a produce oțel turnat, cum ar fi roțile din oțel turnat, pentru conducta de ridicare trebuie utilizate materiale refractare speciale. Turnarea la presiune joasă poate fi aplicată și la piese turnate mici din aliaj de cupru, cum ar fi fitingurile pentru țevi, robinete de baie etc.

Industria de producție de automobile: producția de automobile este un domeniu de aplicare major al turnării la presiune joasă. Utilizând tehnologia de turnare la presiune joasă, producătorii de automobile pot produce o gamă largă de piese complexe, inclusiv componente ale motorului și piese de transmisie.

Industria aerospațială: în industria aerospațială, este necesar să se producă o serie de piese complexe, inclusiv palete de turbine și componente ale motoarelor de aeronave. Tehnologia de turnare la presiune joasă poate ajuta producătorii să producă aceste piese de înaltă calitate.

3. Industria de fabricare a mașinilor industriale: producția de mașini industriale este un alt domeniu de aplicare major al domeniului turnării la presiune joasă. Prin utilizarea tehnologiei de turnare la presiune joasă, pot fi produse o gamă de componente de mașini industriale de înaltă calitate, inclusiv angrenaje, reductoare și sisteme de transmisie.