Turnarea cu spumă pierdută este o metodă de turnare solidă care combină o matriță de spumă din plastic folosind nisip uscat fără liant-cu tehnologia de vid. Principalele nume din Japonia sunt „turnare în nisip uscat” și „turnare la presiune negativă”, cunoscută și sub denumirea de turnare EPC, iar numele principale în străinătate sunt metoda spumei pierdute (SUA), metoda politurnării (Italia) etc. Turnarea cu spumă pierdută este una dintre cele mai avansate metode de turnare din lume și este lăudată în țară și în străinătate ca fiind „revoluția turnării” și este, de asemenea, numită „revoluția turnării”. secolul 21.
Introducere de bază
Turnarea cu spumă pierdută (cunoscută și sub denumirea de turnare cu matriță completă) este un proces de turnare completă a matriței care utilizează o matriță din plastic din spumă combinată cu nisip uscat și tehnologia de vid fără liant-. Este un proces de combinare a unui model de spumă de dimensiuni și formă similare obiectului. Turnați într-un grup model și periați un strat ignifug. După uscare, este îngropat în nisip de cuarț uscat pentru modelarea prin vibrații și turnat sub presiune negativă pentru a evapora modelul, iar metalul lichid ia poziția modelului și apoi se solidifică. Și apoi răcit pentru a forma o nouă metodă de turnare.
În comparație cu tehnicile tradiționale de turnare, turnarea cu spumă pierdută are următoarele caracteristici: 1. Calitate bună a turnării, costuri reduse. 2. Fără restricții de material, dimensiune adecvată. 3. Precizie ridicată, suprafață netedă, curățare mai puțină și prelucrarea la mașină pot fi salvate. 5. Defectele interne sunt mult reduse, iar structura este densă{. 6. este posibilă producția la scară largă-. Linia de asamblare automată este ecologică. 7. Poate îmbunătăți foarte mult mediul de lucru, poate reduce intensitatea muncii și poate reduce consumul de energie.
Principiul de producție
Principiul de fabricație: această metodă face mai întâi un model de spumă conform cerințelor procesului, îl acoperă cu vopsea specială-rezistentă la temperaturi înalte și îl pune într-o cutie de nisip specială după uscare și îl umple cu nisip uscat conform procesului. Matrița este turnată în forma necesară, turnată prin compresie prin vibrații tri-dimensionale și evacuată. Metalul topit este turnat, iar matrița se evaporă și dispare. Metalul topit înlocuiește matrița și este reprodusă aceeași turnare ca și matrița cu spumă.
Procesul de turnare
1. Selectarea margelelor de spumă:
Există trei tipuri de margele de spumă care sunt utilizate în mod special pentru turnarea cu spumă pierdută.
① Perle de rășină de polistiren expandabil (EPS pe scurt)
② Bile de rășină de copolimer de metil metacrilat-stiren expandabil (STMMA pe scurt)
③ Perle de rășină de polimetil metacrilat expandabil (EPMMA pe scurt)
Granulele de rășină de polistiren expandabil (EPS) utilizate în mod obișnuit sunt utilizate pentru turnarea metalelor neferoase, a fontului cenușiu și a piesei turnate din oțel.
Caracteristicile margelelor: margele translucide, pre-expandibile multiple 40-60, dimensiunea particulelor 0,18-0,80 mm (6 dimensiuni),
Dimensiunea particulelor granulelor originale selectate de obicei este de 1/9 până la 1/10 sau mai mică decât grosimea minimă a peretelui turnării.
2. Realizarea modelelor: Există două situații.
◎ Fabricat din margele de spumă: pre-expandire - maturare - turnare cu spumă - răcire și demulare
① Spumare
Înainte ca margelele EPS să fie adăugate în matriță, acestea trebuie să fie pre-extinse pentru a extinde margelele la o anumită dimensiune. Procesul de pre-extindere este unul dintre factorii cheie care determină densitatea, stabilitatea dimensională și acuratețea modelului. Există trei metode potrivite pentru pre-expandarea bilelor EPS: pre-expandare cu apă fierbinte, pre-expandare cu abur și pre-expandare cu vid. Granulele pre-expandate în vid au o rată mare de expansiune, sunt uscate și sunt utilizate pe scară largă.
②Îmbătrânirea
Margele EPS pre-expandate sunt plasate într-un siloz uscat, bine-aerisit pentru o anumită perioadă de timp. Pentru a echilibra presiunea exterioară din porii margelelor, margelelor li se oferă elasticitate și capacitatea de a se re-extinde, iar umezeala de pe suprafața margelelor este îndepărtată. Timpul de maturare este de 8 până la 48 de ore.
③ Turnare cu spumă
Mărgelele EPS pre-expandate și maturate sunt umplute în cavitatea unei matrițe metalice, încălzite pentru a re-expandi margelele, umplând golurile dintre margele și topindu-le împreună pentru a forma o suprafață netedă, adică un model. Modelul trebuie să fie răcit sub temperatura sa de înmuiere înainte de a fi scos din matriță. Modelul poate fi scos din matriță numai după ce s-a întărit și a prins formă. După ce a fost scos din matriță, trebuie lăsat timp pentru ca modelul să se usuce și să devină stabil dimensional. Există două tipuri de echipamente: aburi și mașini automate de turnat.
◎Fabricat din folie de spumă: Foaie de spumă → Sârmă de rezistență la tăiere → Lipire → Model
Pentru modelele simple, puteți folosi un dispozitiv de tăiere cu sârmă de rezistență pentru a tăia foaia de spumă în modelul dorit.
Pentru modelele complexe, puteți utiliza mai întâi un dispozitiv de tăiere cu sârmă de rezistență pentru a împărți modelul în mai multe părți, apoi le puteți lipi împreună pentru a realiza un model întreg.
