Vopsirea cu pulbere și vopsirea sunt două procese comune de tratare a suprafețelor. Iată o scurtă introducere în caracteristicile și aplicațiile acestor două procese:
Conceptul și principiul vopsirii cu pulbere
Pulverizarea, cunoscută și sub denumirea de pulverizare electrostatică a pulberii, este un proces care utilizează echipamente electrostatice de înaltă tensiune pentru a pulveriza pulbere de plastic pe suprafața produsului și apoi o coace la temperatură ridicată pentru a se topi, a nivela și a solidifica pulberea pentru a forma un material dur. -acoperire din plastic. Principiul pulverizării plasticului este următorul:
Mai întâi, puneți pulberea de plastic într-un recipient închis și utilizați aer comprimat pentru a transporta pulberea la duza pistolului de pulverizare.
În al doilea rând, electricitatea statică de înaltă tensiune va fi generată la capătul frontal al duzei pistolului de pulverizare și va forma un câmp electrostatic.
În al treilea rând, atunci când pulberea de plastic trece prin câmpul electrostatic, va fi încărcată de forța electrostatică și va deveni ioni de pulbere încărcați.
În al patrulea rând, atunci când ionii de pulbere încărcați sunt pulverizați, ei vor fi atrași de suprafața produsului cu polaritate opusă și astfel vor fi adsorbiți uniform pe suprafața produsului pentru a forma un strat de acoperire cu pulbere.
În al cincilea rând, atunci când stratul de pulbere atinge o anumită grosime, acesta va fi respins de pulberea care acoperă suprafața produsului, oprind astfel acumularea.
În al șaselea rând, puneți produsul pulverizat în cuptor și, după o anumită temperatură și timp, stratul de pulbere se va topi, se va nivela și se va solidifica și, în final, va forma un strat dens de plastic.
Material: Folosiți un strat de pulbere, care este solid și de obicei compus din rășină, pigment, aditivi etc.
Proces: pulberea este pulverizată pe suprafața piesei de prelucrat printr-un echipament de pulverizare electrostatică, iar pulberea este adsorbită uniform pe piesa de prelucrat prin acțiune electrostatică.
Piesa de prelucrat este apoi plasată într-un cuptor pentru încălzire pentru a topi pulberea pentru a forma o acoperire uniformă.
Caracteristici: grosimea stratului de acoperire este uniformă și groasă, în general 60-120 microni. Are rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune și are proprietăți mecanice ridicate.
Este ecologic, nu conține solvenți și reduce emisiile de compuși organici volatili (COV).
Aplicație: este utilizat pe scară largă în aparate electrocasnice, piese auto, materiale de construcție, mobilier și alte domenii.
Principalele industrii testate: turnare sub presiune pentru automobile, drone DJI, servere de comunicații, cutii pentru baterii auto etc.
Următoarea figură este o organigramă a acoperirii prin pulverizare:
Principalele echipamente utilizate sunt:
Linie de curățare complet automată:
Conducta de segmentare
Dulap de pulverizare pulbere pentru linia de asamblare
Set pistol de pulverizare Jinma
Linie mare de curățare a cadru suspendat
Atelier mare de pulverizare cuptor de paine
Linie de producție de ecran de mătase
Echipament automat de pulverizare pentru linia de asamblare
În comparație cu pulverizarea, vopsirea, cunoscută și sub denumirea de pulverizare lichidă, este un proces în care vopseaua lichidă este dispersată în picături uniforme și fine prin pulverizarea acesteia pe suprafața produsului cu ajutorul presiunii aerului sau presiunii vopselei printr-un pistol de pulverizare și apoi uscată în mod natural sau coaptă la temperatură scăzută pentru a forma un strat de vopsea.
Principiul vopsirii cu spray este următorul:
Mai întâi, puneți vopseaua lichidă într-un recipient și utilizați aer comprimat sau o pompă de vopsea pentru a transporta vopseaua la duza pistolului de pulverizare.
În al doilea rând, un flux de aer este generat la capătul frontal al duzei pistolului de pulverizare pentru a atomiza vopseaua pentru a forma un con de pulverizare.
În al treilea rând, atunci când vopseaua este atomizată, aceasta va fi condusă de fluxul de aer și pulverizată pe suprafața produsului pentru a forma un strat de vopsea.
În al patrulea rând, când stratul de vopsea atinge o anumită grosime, pulverizarea va fi oprită, iar stratul de vopsea va fi lăsat să se usuce natural sau copt la temperatură scăzută, iar în final se va forma un strat de vopsea uscată.
Materiale: Se folosesc vopsele lichide, care pot fi uleioase sau pe baza de apa, continand solventi, rasini, pigmenti etc.
Proces:
Vopselele lichide sunt pulverizate pe suprafața piesei de prelucrat printr-un pistol de pulverizare, iar solventul din vopsea se evaporă pentru a forma o acoperire.
Necesită pulverizare și uscare multiple și, uneori, trebuie să fie vindecat în condiții specifice.
Caracteristici: grosimea stratului de acoperire este subțire, în general 20-40 microni.
Acoperirea este netedă, calitatea suprafeței este ridicată și se poate obține un efect de luciu ridicat.
Vopseaua conține solvenți și poate elibera COV.
Aplicație:
Este utilizat pe scară largă în automobile, produse electronice, mobilier, jucării și alte domenii, precum și produse cu cerințe ridicate pentru luciu și detalii de suprafață.
Pulverizare: Folosind vopsele cu pulbere, stratul este mai gros, rezistent la uzură, rezistent la coroziune și ecologic.
Vopsire: Folosind acoperiri lichide, stratul este mai subțire, luciul suprafeței este ridicat și este potrivit pentru produse cu cerințe ridicate de detalii, dar poate elibera substanțe nocive.
Pulverizarea cu putere și vopsirea sunt două procese comune de tratare a suprafețelor. Fiecare are propriile avantaje și dezavantaje și sunt potrivite pentru diferite produse și nevoi. Înțelegerea diferențelor lor ne poate ajuta să alegem procesul potrivit pentru a răspunde diferitelor nevoi.
