Metalurgia pulberilor este o tehnologie industrială de producere a pulberilor metalice sau de utilizare a pulberilor metalice (sau amestecuri de pulberi metalice și nemetalice) ca materii prime, formându-le și sinterizându-le pentru a produce materiale metalice, materiale compozite și diverse tipuri de produse. Tehnologia metalurgiei pulberilor a fost aplicată pe scară largă în domenii precum transporturi, mașini, electronice, aerospațiale, arme, biologie, energie nouă, informație și industria nucleară, devenind una dintre cele mai dinamice ramuri ale științei materialelor noi. Tehnologia metalurgiei pulberilor are o serie de avantaje, cum ar fi economisirea semnificativă a energiei, economisirea materialelor, performanță excelentă, precizie ridicată a produsului și stabilitate bună, ceea ce o face foarte potrivită pentru producția la scară largă. În plus, unele materiale și piese complexe care nu pot fi preparate prin metode tradiționale de turnare și prelucrare mecanică pot fi fabricate și folosind tehnologia metalurgiei pulberilor, care a atras multă atenție din partea industriei.
Industria largă a produselor din metalurgia pulberilor include unelte de tăiat fier și piatră, aliaje dure, materiale magnetice și produse din metalurgia pulberilor. Definiția restrânsă a industriei produselor din metalurgia pulberilor se referă numai la produsele din metalurgia pulberilor, inclusiv piesele din metalurgia pulberilor (reprezentând marea majoritate), lagărele care conțin ulei și produsele turnate prin injecție de metal.
Caracteristică:
Metalurgia pulberilor are o compoziție chimică unică și proprietăți mecanice și fizice care nu pot fi obținute prin metodele tradiționale de turnare. Utilizarea tehnologiei metalurgiei pulberilor poate produce direct materiale și produse poroase, semi-dense sau complet dense, cum ar fi rulmenți, roți dințate, arbori cu came, tije de ghidare, unelte de tăiere etc., care conțin ulei, care este un proces de tăiere minim.
(1) Tehnologia metalurgiei pulberilor poate minimiza segregarea componentelor din aliaj și poate elimina structurile de turnare grosiere și inegale. Joacă un rol important în pregătirea materialelor de înaltă performanță cu magneti permanenți din pământuri rare, materiale de stocare a hidrogenului din pământuri rare, materiale luminiscente din pământuri rare, catalizatori de pământuri rare, materiale supraconductoare la temperatură înaltă și materiale metalice noi (cum ar fi aliajele Al Li, aliaje de Al rezistente la căldură, superaliaje, pulbere de oțel inoxidabil rezistent la coroziune, pulbere de oțel rapid, materiale structurale de înaltă temperatură compuse intermetalice etc.).
(2) Pot fi preparate o serie de materiale neechilibrate de înaltă performanță, inclusiv soluții solide amorfe, microcristaline, cvasicristaline, nanocristaline și suprasaturate, care au proprietăți electrice, magnetice, optice și mecanice excelente.
(3) Este o tehnologie de proces cu costuri reduse pentru producerea de materiale compozite pe bază de metal și ceramice de înaltă performanță, care poate realiza cu ușurință diferite tipuri de compozite și poate utiliza pe deplin caracteristicile fiecărui material component.
(4) Poate produce materiale și produse cu structuri și proprietăți speciale care nu pot fi produse prin metode obișnuite de topire, cum ar fi biomateriale poroase noi, materiale cu membrană de separare poroasă, instrumente de șlefuit ceramice structurale de înaltă performanță și materiale ceramice funcționale.
(5) Poate obține formarea aproape netă și producția de masă automatizată, reducând astfel eficient consumul de resurse și energie în producție.
(6) Este o nouă tehnologie care poate realiza în mod eficient regenerarea materialului și utilizarea completă, utilizând pe deplin minereurile, sterilul, nămolul de fabricare a oțelului, cântarele de laminare din oțel și fierul vechi reciclat ca materii prime.
Multe dintre sculele de prelucrare utilizate în mod obișnuit și instrumentele de șlefuit hardware sunt fabricate folosind tehnologia metalurgiei pulberilor.
Principalele produse
Echipamente avansate pentru cercetarea metalurgiei pulberilor - Spark Plasma Sintering System (SPS)
Odată cu dezvoltarea industriilor de înaltă tehnologie, tipurile și cererea de materiale noi, în special de materiale funcționale noi, sunt în continuă creștere. Noile funcții ale materialelor necesită noi tehnologii de preparare. Spark Plasma Sintering (SPS) este o nouă tehnologie de preparare a materialelor funcționale, care are caracteristici distincte precum viteza de încălzire rapidă, timp scurt de sinterizare, microstructură controlabilă, economisirea energiei și protecția mediului. Poate fi folosit pentru a prepara materiale metalice, materiale ceramice, materiale compozite, precum și materiale nanobloc, materiale bloc amorfe, materiale gradient etc.
Zona de aplicare
Întreprinderile legate de metalurgia pulberilor sunt potrivite în principal pentru producția și cercetarea de piese de schimb în industria auto, industria de fabricare a echipamentelor, industria metalelor, industria aerospațială, industria militară, instrumentație, instrumente hardware, aparate electronice și alte domenii, precum și producția de produse conexe. materii prime și materiale auxiliare, precum și fabricarea diferitelor echipamente de preparare a pulberii și echipamente de sinterizare. Produsele noastre includ rulmenți, roți dințate, scule de tăiere din aliaj dur, matrițe, produse de frecare și multe altele. În întreprinderile militare, armele și echipamentele grele, cum ar fi obuzele de perforare a blindajului, torpilele, tancurile de avioane și perechile de frâne trebuie să fie produse folosind tehnologia metalurgiei pulberilor. Piesele auto din metalurgia pulberilor au devenit cea mai mare piață din industria metalurgiei pulberilor din China în ultimii ani, aproximativ 50% din piesele auto fiind componente din metalurgia pulberilor. [2]
(1) Aplicație: diverse piese de metalurgie a pulberilor (pe bază de fier cupru) pentru automobile, motociclete, mașini textile, mașini de cusut industriale, scule electrice, instrumente hardware, aparate electrice, mașini de inginerie etc.
(2) Categorii: Materiale poroase pentru metalurgia pulberilor, Materiale de reducere a frecării pentru metalurgia pulberilor, Materiale de frecare pentru metalurgia pulberilor, Piese structurale pentru metalurgia pulberilor, Materiale pentru scule și matrițe pentru metalurgia pulberilor, Materiale electromagnetice pentru metalurgia pulberilor și Materiale pentru metalurgie a pulberilor la temperatură înaltă.
