Tehnologia mașinilor de turnare în metalurgia pulberilor
Turnarea metalurgiei pulberilor, ca tehnologie avansată de turnare a materialelor, ocupă o poziție vitală în producția modernă. Prelucrează pulberile de metal și aliaje în produse cu forma și performanța necesare și are multe avantaje, cum ar fi rata mare de utilizare a materialului, eficiența ridicată a producției și precizia ridicată a produsului.
Proces
1. Prepararea pulberilor: Acesta este punctul de plecare al metalurgiei pulberilor. Metodele comune de producere a pulberii includ măcinarea mecanică, atomizarea și reducerea. Metoda de măcinare mecanică utilizează echipamente precum morile cu bile pentru a zdrobi metalele bloc în pulbere, care este potrivită pentru materiale fragile. Metoda de atomizare pulverizează metal lichid în picături fine, care apoi formează pulbere după răcire și solidificare, rezultând o dimensiune uniformă a particulelor și o puritate ridicată. Metoda de reducere Oxizii metalici sunt reduși la pulberi metalice folosind agenți reducători, care sunt utilizați în mod obișnuit pentru a produce pulberi metalice, cum ar fi fierul și cuprul.
2. Amestecarea pulberilor: Pentru a îndeplini cerințele de performanță ale produselor, este adesea necesar să amestecați uniform pulberile diferitelor componente. În procesul de amestecare a pulberii, se folosește un mixer pentru a se asigura că componentele sunt distribuite uniform prin amestecare, rulare etc., astfel încât performanța produsului final să fie consistentă. De exemplu, atunci când se produce pulbere de aliaj care conține cupru și zinc, amestecarea uniformă a pulberii poate asigura proprietăți stabile ale aliajului.
3. Turnare: Această legătură este un pas important și determină forma produsului. Metodele comune de turnare includ turnarea prin compresie, turnarea prin injecție și presarea izostatică. Turnarea prin comprimare folosește o matriță pentru a modela pulberea în cavitatea matriței prin acțiunea presei. Este potrivit pentru produse cu forme simple și număr mare de loturi, cum ar fi roți dințate și came. Turnarea prin injecție este o metodă de turnare în care pulberea amestecată cu un liant este injectată într-o matriță și întărită pentru a o forma și este potrivită pentru producția de piese mici de precizie cu forme complexe, cum ar fi piese extrem de mici pentru telefoane mobile și ceasuri. Presarea izostatică aplică o presiune uniformă în toate direcțiile pulbei sigilate într-o matriță elastică, care poate produce produse cu densitate uniformă și performanță excelentă și este adesea folosită în producția de piese-de înaltă performanță în domeniul aerospațial.
4. Sinterizare: rezistența corpului verde după turnare este scăzută, așa că trebuie sinterizat pentru a-și crește rezistența și densitatea. La temperaturi ridicate, procese precum difuzia atomică, recristalizarea și așa mai departe au loc între particulele de pulbere, iar particulele se leagă între ele pentru a forma o structură metalică densă. În funcție de cerințele de material și de performanță ale produsului, selectăm diferite atmosfere de sinterizare, cum ar fi vid, hidrogen și azot. De exemplu, sinterizarea carburii cimentate se realizează de obicei sub o atmosferă protectoare cu hidrogen pentru a preveni oxidarea elementelor de aliere.
5. Prelucrare ulterioară: prelucrare, tratament termic, tratament de suprafață etc. Prelucrarea este pentru a asigura precizia dimensională și finisarea suprafeței prin tăiere, șlefuire și alte procese pe produsul sinterizat, tratamentul termic este pentru a îmbunătăți structura organizatorică și performanța produsului, cum ar fi călirea și călirea, iar tratamentul de suprafață este de a crește rezistența la coroziune și rezistența la uzură a produsului. Produse. Galvanizare, vopsire prin pulverizare etc.
Produse comune
6. Piese auto: Metalurgia pulberilor este utilizată pe scară largă în producția de automobile, cum ar fi scaunele supapelor, segmentele pistonului, angrenajele motorului, butucii sincronizatorului și angrenajele planetare de transmisie. Aceste piese sunt formate din metalurgia pulberilor, care nu numai că au o precizie ridicată și o calitate stabilă, dar reduc și costurile de producție și îndeplinesc cerințele de ușoară și de înaltă performanță din industria auto.
7. Produse de scule: scule din carbură, burghie, etc. Procesul de metalurgie a pulberilor poate dispersa uniform particulele de carbură în carbura cimentată, îmbunătățește duritatea, rezistența la uzură și performanța de tăiere a unealtei și prelungește foarte mult durata de viață și este utilizat pe scară largă în domeniul prelucrării metalelor.
8. Piese de produse electronice: În produsele 3C, piese de precizie realizate prin metalurgia pulberilor pot fi văzute peste tot, cum ar fi motoare de vibrații pentru telefoane mobile și piese pentru camere, ventilatoare de răcire a computerului și piese de unități de hard disk. Aceste piese sunt de dimensiuni mici și necesită o precizie extrem de ridicată. Tehnologia de turnare în metalurgia pulberilor îndeplinește exact această cerință și realizează o producție eficientă.
Datorită avantajelor sale unice, tehnologia mașinilor de turnare în metalurgia pulberilor joacă un rol de neînlocuit în multe industrii. Odată cu inovarea și dezvoltarea continuă a tehnologiei, domeniul său de aplicare continuă să se extindă, oferind un sprijin puternic pentru dezvoltarea de înaltă-calitate a industriei de producție.
