Există multe tipuri de fisuri: fisuri de materie primă, fisuri de tratament termic, fisuri de forjare etc., care amețeau oamenii. Modul de identificare a acestora este un curs foarte important, astfel încât să fie ușor de găsit exact unde apare fisura în proces, este propice pentru analiza cauzei fisurii.
În primul rând, este necesar să se determine conceptul de „fisura de materie primă” și „fisura de forjare”, iar fisurile care apar după forjare ar trebui considerate drept „fisura de forjare”. Cu toate acestea, principalii factori care duc la forjarea fisurii pot fi împărțiți în:
1. Forjare fisuri cauzate de defecte de materie primă;
2. Forjarea fisurilor cauzate de un proces de forjare necorespunzător.
În general, fisura transversală nu are nimic de-a face cu materialul de bază, în timp ce fisura longitudinală trebuie analizată în combinație cu morfologia fisurii și procesul de forjare.
Există decarbonizare pe ambele părți ale fisurii, care trebuie să fie generată în procesul de forjare. În ceea ce privește dacă este cauzată de materii prime sau de tehnologia de forjare, trebuie analizată în funcție de metalografie și procesul tehnologic.
Pentru același lot de același tip de piese de prelucrat, fisura de forjare este practic în aceeași poziție, extensia este relativ superficială la microscop și există decarbonizare pe ambele părți. Și fisura materialului nu apare neapărat în aceeași poziție în mod repetat, la microscop adâncimea este diferită. Citiți mai multe analize, există o anumită lege.
Fisurile materialelor sunt în cea mai mare parte compatibile cu direcția longitudinală a materialului. Există două tipuri de fisuri de forjare, una este cauzată de supraîncălzire și supra-ardere și există decarbonizare oxidativă în apropierea fisurii. Există, de asemenea, un fier de călcat rece va provoca, de asemenea, crăpare, acest tip de distrugere a zăbrelei fenomen de lacrimă. Se poate distinge de metalografie.
Scopul forjarii:
1. Cerințe de formare;
2, îmbunătățiți organizarea internă a materialului, rafinați boabele, compoziția și organizarea uniformă a elementelor;
3. Faceți materialul mai compact (contracție sau pierderea aerului original neexpus în interiorul materialului forjat etc.), iar distribuția eficientă este mai rezonabilă;
4. Serviți următorul proces printr-un tratament termic rezonabil după forjare.
Prin urmare, anumite defecte la forjare și forjare a materiilor prime sunt responsabilitatea. Piesele turnate și forjate mari sunt adesea începute direct prin forjarea lingoului și trebuie să existe un număr mare de defecte de topire în lingou. Evident, forjarea rezonabilă se poate face prin falsificarea așa-numitelor „defecte”. Prin urmare, raționalitatea procesului de forjare este principalul motiv pentru a determina dacă forjarea se va crăpa.
Desigur, în raport cu un anumit proces de forjare stabil, dacă este prezentată o cerință clară de control a nivelului defectelor de materie primă pentru materia primă înainte de forjare, atunci când fenomenul de fisurare are loc în procesul de forjare în cadrul procesului de forjare original, deoarece defectul de materie primă nivelul depășește cerințele, îl putem considera drept „fisura de forjare cauzată de defect de materie primă”.
Problemă fisura specifică problemă specifică analiza, combinată cu analiza procesului, inclusiv procesul de încălzire nu are atmosferă protectoare ar trebui să fie luate în considerare, forjare ar trebui să fie materia primă fisura forjare aproape de dreapta. Pielea de oxid este de obicei densă și gri, iar lucrurile murdare cauzate de procesul de pregătire a probei sunt foarte libere și de culoare neagră. La putere mare, puteți vedea că este imposibil să distingeți spectrul de energie directă.
