1. Fosfatarea aluminiului
Fosfatarea aluminiului este procesul de formare a unei pelicule de conversie a fosfatului pe suprafața aluminiului prin reacții chimice. Această metodă de prelucrare poate spori rezistența la coroziune și aderența materialelor din aluminiu, oferind o bază de lipire mai bună pentru acoperirile ulterioare. În timpul procesului de fosfatare, materialele din aluminiu sunt supuse unor etape de pretratare, cum ar fi îndepărtarea uleiului și spălarea cu acid, și apoi sunt supuse unui tratament de fosfatare într-o soluție care conține fosfat și alți aditivi. Formarea peliculei de fosfatare depinde de diverși factori, cum ar fi compoziția soluției, temperatura, timpul etc.
2. Proces de lustruire electrolitică alcalină pentru aluminiu
Procesul de lustruire electrolitică alcalină a aluminiului este un proces de lustruire a suprafeței materialelor din aluminiu prin electroliză într-o soluție alcalină. Acest proces poate îmbunătăți în mod semnificativ netezimea suprafeței și luminozitatea materialelor din aluminiu, îndepărtând în același timp micile defecte și straturile de oxid de pe suprafață. În procesul de lustruire electrolitică, aluminiul servește ca anod și primește acțiunea curentului în celula electrolitică, reacționând cu anionii din soluție pentru a atinge scopul lustruirii. Efectul lustruirii electrolitice depinde de factori precum compoziția electrolitului, densitatea curentului, temperatura etc.
3. Lustruire chimică ecologică a aluminiului și aliajelor de aluminiu
Lustruirea chimică ecologică a aluminiului și aliajelor de aluminiu este un proces care utilizează reactivi chimici ecologici pentru a lustrui suprafața materialelor din aluminiu. În comparație cu procesele tradiționale de spălare cu acid și lustruire, procesele de lustruire chimică ecologice utilizează substanțe chimice mai sigure și au mai puțină poluare a mediului. Acest proces îndepărtează stratul de oxid și murdăria de pe suprafața aluminiului prin reacții chimice, făcând în același timp suprafața netedă și plană. Avantajele lustruirii chimice ecologice sunt operarea simplă, costul scăzut și respectarea mediului.
4. Tratament electrochimic de întărire a suprafeței aluminiului și aliajelor sale
Tratamentul electrochimic de întărire a suprafeței aluminiului și aliajelor sale este un proces de formare a unei pelicule de întărire pe suprafața materialelor din aluminiu prin metode electrochimice. Această peliculă de întărire poate îmbunătăți semnificativ duritatea suprafeței, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a materialelor din aluminiu. Tratamentul electrochimic de întărire a suprafeței include diverse metode, cum ar fi anodizarea și oxidarea cu micro arc. Dintre acestea, anodizarea este una dintre cele mai frecvent utilizate metode, care formează o peliculă densă de oxid de aluminiu la suprafață prin supunerea aluminiului ca anod la curent în celula electrolitică. Acest strat de film de alumină nu numai că are performanțe excelente, dar poate obține și efecte de culoare bogate prin tratamente ulterioare, cum ar fi vopsirea.
5. Tehnologie de tratare a suprafeței pentru aliajul de aluminiu YL112
Tehnologia de tratare a suprafeței din aliajul de aluminiu YL112 este o tehnologie specializată de tratare a suprafețelor dezvoltată pentru materialele din aliaj de aluminiu YL112. Această tehnologie include pași precum pretratarea, anodizarea și tratamentul de etanșare. Pretratamentul îndepărtează în principal petele de ulei și straturile de oxid de pe suprafața materialelor din aluminiu, oferind o bază bună pentru tratamentul ulterior de anodizare. Tratamentul de anodizare este procesul de formare a unui film dens de oxid de aluminiu pe suprafața aluminiului într-un electrolit specific, care are o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți decorative. Tratamentul de etanșare este o etapă de prelucrare ulterioară efectuată pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune și stabilitatea filmului de oxid.
Scopul tratamentului suprafeței aliajului de aluminiu:
Scopul principal al tratamentului de suprafață pentru aliajele de aluminiu este de a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură, estetica și funcționalitatea materialului. Datorită susceptibilității aliajelor de aluminiu la coroziune și uzură în mediul de utilizare, tratarea suprafeței este deosebit de importantă. Tratamentul de suprafață poate spori rezistența la coroziune a aliajelor de aluminiu și poate îmbunătăți durata de viață a acestora; În același timp, poate îmbunătăți rezistența la uzură a aliajelor de aluminiu și poate îmbunătăți rezistența la uzură a acestora; În plus, prin tratarea suprafeței, aliajele de aluminiu pot fi dotate cu o nouă estetică și funcționalitate pentru a răspunde nevoilor diferitelor domenii.
1. Protejarea suprafeței aliajului de aluminiu: Tratamentul de suprafață poate proteja suprafața aliajului de aluminiu de factorii externi de mediu, cum ar fi aerul umed, radiațiile ultraviolete, substanțele chimice etc., îmbunătățind rezistența la coroziune și rezistența la intemperii a aliajului de aluminiu.
2. Îmbunătățiți proprietățile fizice ale aliajelor de aluminiu: Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți proprietățile fizice ale aliajelor de aluminiu, cum ar fi duritatea, rezistența la uzură, conductivitatea etc., prelungind astfel durata de viață a aliajelor de aluminiu.
3. Îmbunătățiți estetica aliajelor de aluminiu: Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți estetica aliajelor de aluminiu prin colorare, acoperire și alte metode pentru a le oferi culori și luciu diferite, îmbunătățind astfel atractivitatea estetică a produselor din aliaje de aluminiu.
4. Ușor de curățat și întreținut: Tratamentul de suprafață poate face suprafața aliajului de aluminiu mai ușor de curățat și întreținut, prelungind durata de viață a produselor din aliaj de aluminiu.
5. Îmbunătățiți performanța de procesare a aliajului de aluminiu: Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți performanța de procesare a aliajului de aluminiu, facilitând efectuarea de tăiere, ștanțare, întindere și alte procese de prelucrare.
Pe scurt, tratarea suprafeței aliajelor de aluminiu joacă un rol important în îmbunătățirea rezistenței la coroziune, a rezistenței la uzură, a esteticii și a funcționalității materialelor.