Un prieten a distribuit câteva fotografii într-un chat de grup și, la o privire scurtă, pare a fi un defect de gol. De ce apare un astfel de defect? Din fotografiile puse la dispoziție de interlocutor, văd inevitabilitatea problemei. Cred că, cu acest tip de proiectare a procesului, defectele golurilor de aer îl vor însoți întotdeauna.
Mai jos sunt câteva fotografii furnizate de el, așa cum se arată în Figura 1, Figura 2 și Figura 3.
De ce ajungem la o asemenea concluzie? Acest lucru se datorează faptului că sistemul de turnare superior este predispus la curgere turbulentă în timpul turnării, ceea ce duce cu ușurință la captarea aerului. Imaginați-vă, atunci când metalul topit se revarsă din partea superioară a turnării, dacă poarta interioară și montantul sunt ambele blocate, de unde poate scăpa aerul din cavitatea matriței? Desigur, dacă matrița are o permeabilitate bună, ar putea exista niște canale pentru ca gazul să scape. Dar dacă matrița are o permeabilitate slabă?
Acum să ne întoarcem la Figura 1 și să aruncăm o privire mai atentă. Examinați cu atenție zona flanșei din partea de jos a carcasei matriței. Crezi că matrița are o permeabilitate bună? Întreaga suprafață a flanșei este acoperită cu pulbere. Crezi că matrița are încă permeabilitate?
Adesea subliniem că, fie că este vorba de o înveliș de matriță obișnuită sau de una acoperită, matrița trebuie rotită în mod continuu pentru a asigura o grosime uniformă și uniformă a peretelui. În special pentru stratul de acoperire, acesta trebuie aplicat uniform, fără acumulare de material. Uitați-vă la Figura 1, partea superioară a sistemului de rulare, suprafața flanșei este complet acoperită cu material acumulat. Cum poate o astfel de carcasă să producă piese turnate de înaltă calitate?
Cu toții înțelegem că o astfel de carcasă are o disipare slabă a căldurii și este foarte rezistentă la arderea completă. Doar imagina,
Designul sistemului de turnare cu deschidere superioară este destinat componentelor groase și mari, subliniind caracterul adecvat al acestuia pentru compensarea contracției. Problema critică este că oamenii pot trece cu vederea faptul că proiectarea sistemului de turnare cu deschidere în partea superioară necesită de fapt cerințe mari atât la turnatoare, cât și la spargetoarele de carcasă. Este nevoie ca unul să aibă un proces de turnare neted și rapid, în timp ce celălalt trebuie să asigure cea mai scurtă distanță între ingate și oală, cu întregul ingate neumplut complet. Acest lucru este valabil mai ales pentru proiectarea sistemului de turnare cu deschidere superioară prezentată în Figura 2.
Prin urmare, dacă doriți să utilizați un sistem de turnare cu închidere superioară, este important să comunicați bine cu operatorul cuptorului și cu spartorul de carcasă înainte de turnare. O bună coordonare în timpul turnării poate spori foarte mult eficiența designului dvs., în timp ce o coordonare slabă poate submina în mod semnificativ beneficiile unui sistem de turnare bine conceput.
În realitate, atenția la detalii este cel mai important aspect al turnării de investiții, deoarece știm cu toții că succesul sau eșecul constă în detalii. Cu toate acestea, când vine vorba de a acorda atenție detaliilor necesare, avem tendința să uităm de ele. Acesta poate fi domeniul în care managementul nostru de investiții eșuează cel mai mult.
Din designul sistemului de turnare al acestui produs, putem învăța o lecție valoroasă: indiferent de modul în care vă proiectați sistemul de turnare, trebuie să luați în considerare cu atenție aerisirea carcasei matriței. Acest lucru este deosebit de important în proiectarea sistemului de turnare cu închidere superioară.
