Burduf metalic

Burduf metalic
Detalii:
În general, există 3 tipuri de burduf metalic: burduf metalic, burduf pentru rosturi de dilatare și furtun metalic ondulat. Odată cu progresul tehnologiilor, cum ar fi prelucrarea sub presiune a metalelor și aplicarea diferitelor burdufuri structurale, sunt produse în consecință multe metode de fabricare a burdufurilor. Aceste metode de fabricație, de exemplu, includ hidro-formate, sudate-formate și electrodepunerea. Fiecare metodă are propria sa caracteristică. De exemplu, burdufurile hidro-formate au o performanță generală mai bună; Burduful-format în rolă este potrivit pentru diametre mai mari; Burdufurile sudate au o caracteristică elastică mai bună, iar burdufurile formate prin electrodepunere-sunt potrivite pentru precizie ultra-și diametre mici.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Caietul de sarcini

Material Sus304,321,310S,316L etc.
Piese Flanșă, burduf, manșon intern, tijă-, capăt de țeavă, piuliță

 

Dimensiune disponibila Φ25mm~φ7000mm
Straturi de burduf 1-6 straturi
Fire DIN, BSPT, BSP, NPS, NPT, Metric, (ISO7/1, DIN 2999, ANSI B1.20.1)
Suprafaţă Flanșă din oțel carbon galvanizat sau vopsit AL
Specificație normală ID40~600mm, lungime totală: 300~400mm
Temperatura de aplicare -50~300 de grade

Tipuri de burduf metalic

 

aaada4822b784ad983e3eb30d6f37cd1 1

Burduf format

Burdufurile formate, uneori numite burduf contort, sunt o serie de tuburi create dintr-o singură foaie de metal. Producătorii creează burdufuri format folosind o metodă numită ambutisare adâncă, un proces care trage o foaie de metal într-o matriță de formare.
Apoi, se folosește una dintre cele două tehnici pentru a crea seria de tuburi care alcătuiesc burduful format: formare la rece sau hidroformare. Matrița de formare poate transforma diferite tipuri de metale, cum ar fi cuprul sau nichelul, în burdufuri format. Fabricile de oțel, fabricile de ciment și rafinăriile le folosesc în aplicațiile lor.

Welded Bellows

Burdufuri sudate

Producătorii creează burdufuri sudate prin sudarea diafragmelor individuale. În general, atunci când alege între burduf format și sudat, cumpărătorul trebuie să ia în considerare atât costul, cât și performanța.
De exemplu, burdufurile hidroformate au un cost de scule mai mic atunci când sunt produse-în masă, dar performanța lor ar putea avea de suferit din cauza flexibilității reduse de la faptul că sunt atât de rigide. Burdufurile sudate sunt atât ieftine de produs, cât și prezintă unele trăsături de performanță mai ridicate, deși nu sunt la fel de puternice ca îmbinările sudate.

Electroformed Bellows

Burduf electroformat

Producătorii creează burdufuri electroformate folosind curenți electrici și anozi pozitivi și negativi. Ei plasează o matriță într-o soluție de săruri metalice împreună cu aliajul care va alcătui burduful. Un curent electric trece prin soluție, obiectele pozitive și negative depunând aliajul ales, cum ar fi cuprul sau nichelul, pe matriță.

 

Pentru ce sunt folosite burdufurile metalice

Burdufurile metalice sunt utilizate în mod obișnuit pentru a gestiona și echilibra expansiunea termică, supratensiunile de presiune, vibrațiile, alinierea greșită și alte forme de deplasare în conducte și mașini. În calitate de producător de burduf metalic de încredere, Welong oferă soluții personalizate pentru aplicații solicitante. Unele utilizări tipice includ:

 

Petrochemical Sector

Sectorul Petrochimic

Burdufurile metalice și rosturile de dilatare compensează mișcarea și perturbările în conducte, centrale nucleare și alte utilaje.
HVAC Systems

Sisteme HVAC

În sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat, aceste îmbinări sunt valoroase pentru a acomoda contracția și dilatarea termică cauzate de variațiile de presiune și temperatură.
Aerospace Industry

Industria aerospațială

Rosturile de dilatare cu burduf metalic sunt folosite în sistemele de evacuare și în căptușele de combustibil pentru a oferi rezistență și flexibilitate în condiții dure.
Power Generation

Generare de energie

Aceste îmbinări sunt utilizate pentru a gestiona dilatarea termică și vibrațiile în sistemele de conducte.
Medical Devices

Dispozitive medicale

Articulațiile de dilatare cu burduf metalic sunt cruciale în echipamentele medicale, inclusiv ventilatoare, mașini de anestezie și roboți chirurgicali, unde este necesar un control precis al mișcării.
Semiconductor Industry

Industria semiconductoarelor

Sunt folosite pentru a gestiona mișcarea și vibrațiile în tuburile vidate și alte utilaje.

Burduf metalic: diverse materiale

Burdufurile metalice sunt disponibile într-o varietate de materiale, inclusiv alamă, bronz, cupru beriliu, Monel și oțel inoxidabil. Ca unproducator de burdufuri industriale, Welong oferă opțiuni de materiale pentru a îndeplini cerințele diferitelor aplicații.

 

Burduf din alamă

Alama este un material tradițional și popular pentru burduf, cu un cost de producție scăzut. S-a lipit ușor, chiar și cu lipiturile-fără plumb de astăzi. Potrivit pentru temperaturi de funcționare de până la 300ºF (150ºC), burduful din alamă este de obicei utilizat în aplicații care implică un mediu de aer. Exemplele includ altimetre mecanice și ansambluri termostatice.

 

Burduf de bronz

Bronzul oferă o rezistență la tracțiune puțin mai mare, o rezistență mai bună la coroziune și o conductivitate electrică mai bună decât alama, menținând în același timp un cost de producție scăzut. Bronzul poate fi lipit la fel de ușor ca alama, dar poate fi, de asemenea, lipit pentru utilizare în aplicații la temperatură înaltă-. Burduful din bronz este adesea folosit în aplicații cu volum mare-, cum ar fi aparatele și echipamentele HVAC.

 

Burduf de cupru beriliu

Cuprul beriliu (BeCu) are o rezistență la tracțiune și o conductivitate electrică superioare în comparație cu alte materiale de burduf. Poate fi lipit sau lipit. Cuprul de beriliu întărit în vârstă-este folosit adesea în ansamblurile de burduf, care pot fi apoi tratate termic-pentru o stabilitate dimensională maximă. Burduful din cupru beriliu este favorizat în aplicațiile care necesită o dimensiune mică a pachetului și cerințe exigente ale ciclului de viață, cum ar fi sistemele aerospațiale și instrumentele.

 

Monel Bellows

Monel, un aliaj de nichel, oferă o rezistență mai bună la coroziune decât alama, bronzul sau cuprul beriliu. Este sudat în mod obișnuit, dar poate fi și lipit. Cu performanțe mecanice similare cu bronzul, Monel este adesea folosit în medii corozive, cum ar fi cele care conțin abur sau apă sărată.

 

Burduf din oțel inoxidabil

Burduful poate fi fabricat din diverse oțeluri inoxidabile, oțelurile din seria 300 fiind cele mai comune. Oțelul inoxidabil are o rezistență excelentă la tracțiune, ceea ce face mai ușoară maximizarea cursei și minimizarea dimensiunii pachetului. De asemenea, are o rezistență excelentă la coroziune în mai multe medii și medii. De obicei, lipite sau sudate, burduful din oțel inoxidabil poate rezista la temperaturi ridicate de funcționare. Aplicațiile includ întrerupătoarele electrice, sistemele de transmisie a energiei și comenzile industriale.

 

Burdufuri de nichel

Nichelul este un material dur cu rezistență excelentă la coroziune. Burdufurile electrodepuse sunt fabricate din nichel, dar materialul este util și ca placare rezistentă la coroziune-pentru alte tipuri de burduf. Nichelul este utilizat pe scară largă în aplicații aerospațiale.

 

Aplicații cu burduf metalic

 

Burdufurile, fie că sunt sudate sau contorte (formate), sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații industriale. Cu o experiență vastă în burdufurile metalice producție, Welong oferă soluții personalizate-pentru aplicații industriale solicitante.

Acumulator

Burduful acumulatorului este disponibil în materiale precum 316L, Inconel, Titan și C276. Ele sunt utilizate în principal pentru a stoca energia potențială a lichidului sau a gazului și pentru a netezi pulsațiile de presiune în cadrul unui sistem.

Actuator

Burduful actuatorului poate fi fabricat din materiale 304, 347, 316L, titan, HX și Inconel. Sunt proiectate pentru a transfera schimbările de presiune sau temperatură în mișcare liniară sau forță aplicată.

Compensator

 Burduful compensatorului este fabricat în mod obișnuit din 316L și titan. Ele sunt utilizate pentru a compensa feedback-ul sau schimbările de presiune și temperatură în timpul funcționării.

Articulatie de dilatare

 Burdufurile pentru rosturile de dilatare sunt produse folosind materiale precum 304L, 316L, 321, 347 și Inconel. Aceștia funcționează ca conectori flexibili care se adaptează la schimbările structurale cauzate de variația temperaturii.

Burduf de ridicare

Burduful de ridicare este de obicei fabricat din oțel inoxidabil 347 și 316L. Sunt aplicate în principal în sistemele de transport sau de ridicare a echipamentelor de prelucrare.

Trecere mecanică

Furnizarea mecanică prin burduf este disponibilă în materiale 321, 347 și 316L. Acestea oferă o etanșare flexibilă care permite mișcarea sculei într-un mediu de presiune.

Etanșare mecanică

Burduful cu etanșare mecanică este fabricat din 316L, Inconel și C276. Ele sunt utilizate ca etanșări de rulare între două componente pentru a reduce deformarea radială sau problemele de spălare.

Amortizarea vibrațiilor

Burduful de amortizare a vibrațiilor este fabricat în mod obișnuit din oțel inoxidabil 347 și 316L. Sunt proiectate pentru a izola vibrațiile dintre un arbore și un inel sau alte componente conectate.

 

 

Producator de burduf metalic personalizat

 

Jocuri de dilatare metalice

Compensatorul metalic ondulat este compus din burdufuri (un element elastic) care constituie corpul său de lucru și accesorii precum țeava de capăt, suport, flanșă și conductă. Modelul de utilitate apartine unui element de compensare. Deformarea efectivă de expansiune a burdufurilor corpului său de lucru este utilizată pentru a absorbi modificările dimensionale ale conductelor, conductelor și containerelor cauzate de dilatarea termică și contracția la rece sau pentru a compensa deplasarea axială, transversală și unghiulară a conductelor, conductelor și containerelor. Poate fi folosit și pentru reducerea zgomotului și a vibrațiilor. Este utilizat pe scară largă în industria modernă.

Compensator ne-metalic

Compensatorul ne-metalic poate compensa deplasarea axială, transversală și unghiulară a conductei. Are caracteristicile fără împingere, design simplificat al suportului, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate, eliminarea zgomotului și reducerea vibrațiilor. Este potrivit în special pentru conductele de aer cald și conductele de fum.

Metal Expansion Joints

Cum sunt fabricate burdufurile metalice

 

Design burduf
Burdufurile metalice și îmbinările de dilatație cu burduf sunt utilizate în sistemele de conducte pentru a absorbi creșterea termică. De fiecare dată când sistemul de conducte se încălzește și se răcește, burduful trece printr-un ciclu complet. Fabricarea unui burduf metalic începe cu procesul de proiectare. Ciclul de viață dorit al burdufului sau al rostului de dilatare trebuie determinat pentru a specifica grosimea burdufului și numărul de straturi necesare. Un burduf cu mai multe straturi este, în general, o alegere mai bună pentru un ciclu de viață mai lung. În aplicațiile cu mișcare minimă sau cicluri rare de încălzire și răcire, un burduf metalic cu un singur strat poate fi satisfăcător. Un burduf metalic cu mai multe straturi este de preferat atunci când sunt prezente vibrații în sistemul de conducte, cum ar fi în evacuarea marina, evacuarea generatorului, evacuarea suflantei și pompele. Pentru a vă asigura că cumpărați îmbinări de dilatare cu burduf de la un producător de renume, solicitați întotdeauna o fișă cu date de proiectare care urmează recomandările Asociației producătorilor de rosturi de dilatare (EJMA) ediția a 10-a.

 

Realizarea tubului de burduf
Primul pas în fabricarea unui burduf metalic este realizarea tubului sau tuburilor care urmează să fie ondulate. Bobina sau materialul de tablă este tăiat cu precizie la dimensiunea predeterminată. Pentru burdufurile cu mai multe straturi, fiecare tub exterior va fi puțin mai mare decât tubul interior. De obicei, burdufurile cu mai multe straturi sunt formate din 2 sau 3 tuburi (pliuri), dar, în funcție de aplicație, pot exista 5 tuburi (pliuri) sau mai multe.
Odată forfecate, foile sunt rulate în tuburi. Trebuie avut grijă să vă asigurați că tuburile sunt perfect rotunde, astfel încât să se potrivească peste matrițele de formare a burdufurilor. Pentru burdufurile cu mai multe straturi, fiecare tub este marcat cu atenție, astfel încât să se potrivească după sudare.
După rulare, fiecare tub este sudat-cu o sudură longitudinală automată. Aceasta este o etapă critică în fabricarea burdufului, deoarece o sudură slabă poate duce la despicarea în timpul procesului de formare. După sudare, tuburile sunt inspectate, curățate și telescopate împreună.

 

Formarea Burdufurilor
Procesul de ondulare a tubului se poate face în mai multe moduri, cele mai frecvente fiind formarea mecanică a matrițelor și hidroformarea. Triad Bellows încorporează un proces de formare mecanică care este mult mai puțin costisitor decât hidroformarea și obține rezultate similare în ceea ce privește subțierea metalului. Tubul este plasat peste matrița pe mașina de formare a burdufurilor. Mașina este programată pentru a forma ondularea burdufului la diametrul exact proiectat. Tubul este rotit pe măsură ce matrițele se extind și se contractă, creând o expansiune uniformă fără subțierea concentrată. Odată ce numărul preprogramat de convoluții este format, această etapă a procesului este finalizată.

 

Sudarea cusături cu rolă
Procesul de sudare a cusăturii cu rolă implică o serie continuă de suduri prin puncte suprapuse utilizate pe burdufurile cu mai multe straturi pentru a uni tuburile împreună la gâtul burdufului. În funcție de grosimea materialului și de experiența sudorului, acest lucru poate fi sau nu necesar. O bandă de întărire poate fi încorporată și în procesul de sudare a cusăturii rulante. De exemplu, dacă un sudor trebuie să sude un burduf cu un singur strat de 0,016" grosime pe o țeavă, acest lucru poate fi o provocare. Cu toate acestea, dacă o bandă de armare de 0,062" grosime este sudată cu cusătură de rulare la gâtul burduf de 0,016" grosime, sudorul sudează efectiv o țeavă, ceea ce simplifică îmbinarea țevii și simplifică țeava. sansa de scurgeri.

 

Tăierea gâturilor burdufurilor
O foarfecă rotativă specială este utilizată pentru a tăia gâturile burdufurilor la lungimea exactă. Pe tangenta burdufului este trasată o linie circumferențială. Tehnicianul ghidează cu atenție burduful în lamele de forfecare rotative, urmând linia trasată.

 

Extinderea gâturilor burdufurilor la dimensiune
Folosind mașini speciale-de expansiune a burdufurilor, gâturile burdufurilor pot fi dimensionate pentru a se potrivi peste o țeavă sau în interiorul unei flanșe. Sudorii care fabrică rosturi de dilatare metalice vor atesta că acesta este un pas crucial pentru realizarea celor mai bune suduri. O potrivire strânsă permite sudorului să producă o dimensiune consistentă de sudură cu un potențial minim de scurgeri. O potrivire neglijentă cu goluri crește semnificativ probabilitatea de scurgeri.

 

 

 

Fabrica noastră

 
 
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
Sand Casting factory
gravity casting manufacturer
Centrifugal Casting Manufacturer
Die Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer
 

Certificari

 

 

10001

ISO 9001:2015

Certificates

ISO 9001:2015

 

Numele certificatului

 

Numele certificatului

 

Numele certificatului

 

Numele certificatului

 

 

 

 

FAQ

 
 

Î: Ce este un burduf?

R: Un burduf metalic este o componentă flexibilă, ușoară, asemănătoare unui arc-, cu tuburi cu nervuri sau ondulate, care îi conferă o calitate-ca acordeonului. Burdufurile metalice sunt componente de precizie concepute pentru a îndeplini diverse funcții în componentele și ansamblurile mașinii.

Î: Ce este o funcție de burduf?

R: Burduful metalic transformă schimbările de presiune, mecanice, de vid și de temperatură în mișcare liniară sau de rotație. Ele pot fi utilizate și în aplicații flexibile de contact electronic. Burduful oferă un răspuns dinamic definit în mod specific ca parte a unei componente sau ansamblu de mașină mai mare, oferind adesea o alternativă mai precisă, mai fiabilă sau mai rentabilă la soluțiile de inginerie existente.

Î: Cum se fac burdufurile?

R: Burdufurile noastre metalice sunt produse folosind una dintre cele trei metode: electrodepunere, hidroformare sau tehnologia de sudare-de muchii. Mai multe informații despre fiecare dintre aceste procese, inclusiv o comparație și recomandări pentru diferite aplicații, pot fi găsite în Ghidul nostru de comparare a burdufurilor metalice.

Î: Ce materiale sunt recomandate pentru burdufurile metalice?

R: Nichelul, cuprul, argintul și aurul sunt materiale recomandate. Aceste metale sunt în general potrivite pentru formare prin galvanizare.

Î: Cât durează burduful?

R: Burduful poate fi proiectat pentru a avea un ciclu de viață infinit. Inginerii noștri de proiectare vor crea burdufuri metalice personalizate pentru a îndeplini specificațiile aplicației dvs. și vor lucra cu dvs. pentru a optimiza performanța.

Î: Ce este presiunea maximă admisă a burdufului?

R: Aceasta depinde de procesul utilizat. Burduful electroformat poate suporta presiuni de până la 3000 PSI. Alte metode, cum ar fi hidroformarea și sudarea-pe margini, vor avea rezultate diferite. Cerințele specifice aplicației ne vor ajuta să calculăm presiunea maximă reală. Mai multe informații despre fiecare proces, inclusiv presiunea maximă, pot fi găsite în Ghidul nostru de comparare a burdufurilor metalice.

Î: Care sunt metodele de îmbinare recomandate pentru ansamblurile cu burduf?

R: Pe lângă lipire, burduful nostru poate fi sudat sau îmbinat folosind diverși adezivi, inclusiv epoxidici.

Î: Ce tipuri de capete sunt necesare pentru sudarea burdufurilor pe un butuc?

R: Metoda preferată pentru sudarea burdufurilor este cu un sudor cu fascicul de electroni. Deoarece această metodă nu utilizează material de umplutură, este important să vă asigurați că nu există un spațiu între burduf și butuc la îmbinarea de sudură. Capetele precum Tipul A, D sau I pot duce la suduri slabe, incomplete sau poroase din cauza dificultăților de eliminare a golurilor și a materialului limitat pentru fuziune. Un capăt precum tipul E asigură o îmbinare bună de sudură, deoarece flanșa poate fi presată pe butuc, eliminând orice gol, iar grinda poate fi focalizată perpendicular pe axa burdufului, asigurând că materialul adecvat atât din burduf, cât și din butuc poate fi fuzionat împreună.

Î: Ce se poate face pentru a proteja burdufurile metalice de coroziune sau pentru a le face biocompatibile?

R: În funcție de aplicație și de mediu la care va fi expus burduful sau electroforma, acestea pot fi placate cu un strat subțire de aur sau acoperite cu parilenă. Aurul oferă protecție împotriva coroziunii în toate climatele și mediile și este, de asemenea, un excelent conductor de electricitate. Parylene este un înveliș polimeric care oferă proprietăți de barieră la umiditate, chimice și dielectrice, precum și lubrifierea filmului uscat-. Atât aurul, cât și parilena sunt biocompatibile.

Î: Ce este îndoirea inversă?

R: Îndoirea inversă are loc atunci când burduful este acționat în compresie și mutat prin lungimea liberă în extensie, sau invers. Îndoirea inversă reduce durata de viață a burdufului.

Î: Ce metale pot fi folosite pentru a face burduf-sudate?

R: Orice metal care poate fi ușor format, șters și sudat. Materialele comune utilizate sunt:
Oțel inoxidabil: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Aliaje de nichel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titan: gradul 5

Î: Câte cicluri poate suporta un burduf-sudat?

R: Acest lucru depinde de criteriile de proiectare ale clientului. Factori precum cursa axială, decalajele laterale și unghiulare, presiunile, mediul, temperatura, rata ciclului și mediul afectează durata de viață a ciclului, așa că este important să luăm în considerare toate aceste variabile înainte de a estima durata de viață a ciclului.
Un burduf fabricat din 304L, 316L, 321, 347 sau titan, cu vid în interior, este de obicei proiectat pentru un ciclu de viață mai mic de 1.000.000.
Un burduf fabricat din AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 sau Haynes 242, cu vid în interior, este de obicei proiectat pentru mai mult de 1.000.000 de cicluri.

Î: Cum pot reduce forța burdufului pentru o deviere dată?

R: Iată trei moduri de a reduce forța:
Reduceți grosimea materialului: cea mai ușoară metodă, deși poate reduce durata de viață a ciclului de burduf, în funcție de cerințele de performanță.
Creșteți lungimea: adăugarea de convoluții face burduful mai lung, ceea ce scade forța dacă lungimea cursei axiale rămâne neschimbată.
Schimbarea materialului: Burduful din oțel inoxidabil are o forță similară, dar burduful din titan va avea aproximativ jumătate din forța burdufului din oțel inoxidabil AM350 sau 316L.

Hot Tags: burduf metalic, producători din China burduf metalic, furnizori, fabrică,Burduf metalic, Extrudare și prelucrare și sudare

Tag-uri populare: Burduf metalic, China producători de burduf metalic, furnizori, fabrică

Trimite anchetă