Care sunt diferențele dintre forjare, ștanțare și turnare?

Mar 22, 2024

Lăsaţi un mesaj

1. Diferența dintre forjare și turnare

(1) Diferența de concept

Turnare: este de a transforma un lichid metalic modelat într-un solid modelat.

Forjare: este un solid de o formă solidă în alta.

Turnarea e ca și cum ai juca cu ceară. Ați cumpărat ceară (deșeuri de oțel sau fier brut), apoi transformați această ceară în lichid și ați pus-o într-o matriță, astfel încât să obțineți diferite forme. (solid - lichid - solid)

Forjarea este ca procesul de a face prăjituri cu tăiței. Freci aluatul mic și le pui în formă pentru a face diferite forme de produse. Aproape la temperatură ridicată, forma poate fi transformată în alte forme (solid în solid).

Așa-numita turnare este procesul de turnare a metalului care se topește în model pentru a obține turnarea. Specialitatea turnării se concentrează pe procesul de topire a metalului și controlul procesului în timpul turnării.

Forjarea este o formare din plastic în stare solidă. Este împărțit în procesare termică, procesare la rece, cum ar fi stoarcerea, tragerea, grosimea pilonului și perforarea.

(2) Forjarea se formează lent, iar turnarea este o turnare unică.

Turnare: metalul lichid care se topește este umplut cu cavitate de răcire. Stabilirea porilor în mijlocul pieselor.

Forjare: Se formează în principal prin stoarcere la temperatură ridicată. Poate rafina boabele din piesă.

2. Diferența dintre forjarea liberă și forjarea matriței

Forjarea gratuită este de a pune semifabricatul metalic încălzit pe dispozitivul de forjare. Între întreținerea fierului, aplicați impact sau presiune și determinați direct materialul semifabricat să producă deformare plastică, obținând astfel o metodă de prelucrare pentru piesele de forjare necesare. Forjarea Freedom este simplă și flexibilă datorită formei pieselor forjate. Separare gratuită prin forjare și forjare gratuită a forjarii realizate manual și gratuit. Producția de forjare manuală gratuită are o producție scăzută și o intensitate ridicată a muncii. Este folosit doar pentru reparații sau producție de forjare simplă, mică, mică, în loturi mici. În producția industrială modernă, forjarea liberă a mașinilor a devenit producția de forjare Metoda principală este aceea că în fabricarea de mașini grele are un rol deosebit de important.

Numele complet al matriței de forjare este modelul de forjare, iar semifabricatul încălzit este plasat în forma de forjare fixată pe matrița de forjare fixată pe echipamentul de forjare a matriței.

Forjarea la cerere poate fi efectuată pe o varietate de dispozitive. În producția industrială, cea mai mare parte a forjarii cu ciocan folosește un ciocan cu abur-aer, iar tonajul este de 5 kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Mașinile de presiune de forjare Moom pe mașinile de stres sunt utilizate în mod obișnuit în mașinile de presiune de forjare la cald, cu un tonaj de 25000kn ~ 63000kn.

Structura modelului de forjare a matriței are o forjare în hală cu un singur mod și un mod de forjare cu mai multe moduri. După cum se arată în Figura 3-13, este o matriță de forjare cu un singur mod. Utilizează canelura de coadă a robinetului și pana oblică pentru a fixa modelul de forjare pentru a preveni îndepărtarea și mutarea acestuia din stânga și dreapta. Alezajul monomod este, în general, un model final de forjare. Forjarea este adesea necesară pentru a face un ciocan de aer, iar apoi mai multe ciocane ale modulului final de forjare sunt formate o dată. În cele din urmă, partea de forjare este îndepărtată pentru a îndepărta muchia de zbor.

3. Diferența dintre turnare, forjare, ștanțare și turnare sub presiune

(1) Turnarea are ca scop topirea materiilor prime și lăsarea acesteia să se formeze în mod natural în matrițe de turnare;

Forjare este să încălziți materia primă la o anumită temperatură și apoi să folosiți unealta pentru forjare;

Ștanțarea prin turnare este formarea materiilor prime cu matrițe de ștanțare adecvate;

Turnarea sub presiune este o densitate mai mare sau o formă mai precisă pe baza turnării matriței de injecție a materiei prime topite;

Turnare: metalul lichid care se topește este umplut cu cavitate de răcire. Stabilirea porilor în mijlocul pieselor.

(2) Forjare: Se formează în principal prin metode de stoarcere la temperaturi ridicate, care pot rafina boabele din piese.

Grosimea pieselor este practic potrivită pentru ștanțare cu plăci formate.

Grosimea pieselor este foarte diferită, forma este complicată și nu este încălzită.

1. Turnarea este împărțită în două tipuri: turnare de înaltă tensiune și turnare de joasă tensiune. Mai simplu spus, după topirea metalelor, presiunea modelului este diferită, iar temperatura metalului de încălzire și a mașinii folosite pentru turnare sunt diferite.

2. Forjare este, de asemenea, o modalitate de turnare. Diferența este că temperatura este mai scăzută în timpul forjarii. Unii pot transforma metalele în produse finite în stare de semi-topire.

3. Presarea procesului de fabricare a semifabricatelor cu mașini, cum ar fi perforarea unui produs finit la temperatura camerei.

4, turnarea sub presiune este, de asemenea, o modalitate de turnare la temperatură ridicată. Când turnarile sunt mai complicate și mai greu de întâlnit, puteți utiliza mașina de turnare sub presiune pentru a încălzi metalul într-o stare lichidă, îl puteți apăsa în matriță și îl puteți porni pe matriță după ce ați răcit matrița pentru a îndepărta produsul. Metoda de turnare.

Trimite anchetă